RSiC匣缽耐酸鹼氧化鋁塗層
重結晶碳化矽匣缽在特殊陶瓷的燒成中有著獨特的優勢，特別適用於高純度、超高溫、強腐蝕的陶瓷燒結環境。
在碳化矽匣缽表面塗覆氧化鋁（Al₂O₃）粉末是高溫製程常見的防護措施。碳化矽匣缽的主要功能包括防沾黏、抗氧化，延長匣缽使用壽命，優化製程效果。
RSiC 匣缽特別適合燒製高性能陶瓷，例如：
氮化鋁（AIN）
硼化鋯（ZrB2）
氧化鋯（ZrO2）
碳化矽陶瓷
產品描述
RSiC匣缽的核心優勢
（1）超高溫穩定性
耐溫極限：長期耐溫1650℃，遠超過氧化鋁匣缽（1600℃）及石墨匣缽。
案例：燒製ZrB.-SiC超高溫陶瓷時，RSiC匣缽的壽命是石墨的三倍以上。
（2）化學惰性
耐腐蝕：耐熔融硼化物、氫化物（如AIN燒結中的AI蒸氣）的侵蝕，在HF/HCI氣氛中的穩定性比氧化鋁匣缽好。
案例：燒成氟化物透明陶瓷（如CaF）時，RSiC匣缽內不存在氧化反應的風險。
（3）熱場均勻性
多孔結構（孔隙率15-20%）：促進氣氛均勻滲透，避免陶瓷同一部位的密度差異；
孔隙可以作為熱緩衝層，減少熱應力（對於大型陶瓷零件至關重要）
（4）低污染
純度99.999%：避免Fe、Al等雜質遷移到陶瓷中，影響介電/機械性質。
特點和優勢
RSiC匣缽 耐高溫
RSiC匣缽抗熱震性
RSiC匣缽 高熱導率
RSiC匣缽 高機械強度
RSiC匣缽耐酸鹼性
RSiC匣缽耐磨性
主要參數
高溫窯爐設備產業 | 碳化矽 |
碳化矽含量（%） | ≥99% |
堆積密度（g/cm3） | 2.65~2.75 |
顯孔隙率（%） | <17 |
室溫強度（MPa） | 90~100 |
1300℃強度(MPa) | 100-110 |
20℃彈性模量 | 240 |
1200℃熱導率(W/mk) | 36 |
熱膨脹 x10-6/℃ | 4.6 |
最高使用溫度（℃） | 1650℃ |
20°C 時的硬度 (Kg/mm2） | 2000 |
產品詳情
RSiC匣缽氧化鋁塗層：圖中為碳化矽匣缽表面塗覆氧化鋁（Al2O3）粉末，可防止沾黏、抗氧化，延長匣缽的使用壽命。
包裝
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